Η απόφαση ποιας διαδικασίας παραγωγής να επιλέξει μπορεί να είναι δύσκολη Υπάρχουν πολλοί διαφορετικοί παράγοντες που εξετάζουν. Μπορείτε να αρχίσετε με τη die-casting διαδικασία, επειδή μπορεί να παρέχει την ποσότητα χρειάζεστε και συναντάτε την ανοχή που χρειάζεστε. Εντούτοις, επόμενος μπορεί να πρέπει να αλλάξετε μια διαφορετική διαδικασία παραγωγής. Αυτό μπορεί να συμβεί εάν οι απαιτήσεις για τα μέρη αλλάζουν, ή η χρονική ανοχή σας ή οι ποιοτικές ανάγκες αλλάζουν.
Πότε για να επιλέξει CNC που επεξεργάζεται στη μηχανή αντί της ρίψης
Εάν αρχίζετε από τη ρίψη κύβων, γιατί επιλέγετε να ξανασχεδιάσετε τα μέρη και τη χρήση σας CNC επεξεργαμένος στη μηχανή αντ' αυτού; Αν και η ρίψη είναι οικονομικώς πιό αποδοτική για τις υψηλές ποσότητες μερών, CNC η κατεργασία είναι η καλύτερη επιλογή για τις μικρές έως μέσες ποσότητες μερών.
CNC η επεξεργασία μπορεί καλύτερα να συναντήσει το σφιχτό κύκλο παράδοσης, επειδή δεν υπάρχει καμία ανάγκη να κατασκευαστεί η φόρμα, ο χρόνος ή το κόστος εκ των προτέρων κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Επιπλέον, εν πάση περιπτώσει, die-casting απαιτεί συνήθως στη μηχανή ως βοηθητική λειτουργία. Η μετα κατεργασία χρησιμοποιείται για να επιτύχει ορισμένη επιφάνεια τελειώνει, τις τρύπες τρυπανιών και βρυσών, και για να συναντήσει τις ακριβείς ανοχές για τα χυτά μέρη που ζευγαρώνουν με άλλα μέρη στη συνέλευση. Και οι ανάγκες μετα-επεξεργασίας προσάρμοσαν το προσάρτημα, το οποίο είναι πολύ σύνθετο από μόνο του.
CNC η επεξεργασία μπορεί επίσης να παραγάγει τα υψηλότερα μέρη. Μπορείτε να είστε βεβαιότεροι ότι κάθε μέρος θα κατασκευαστεί με συνέπεια μέσα στις απαιτήσεις ανοχής σας. CNC η επεξεργασία είναι φυσικά μια ακριβέστερη διαδικασία παραγωγής, και δεν υπάρχει κανένας κίνδυνος ατελειών που εμφανίζονται στη διαδικασία ρίψης, όπως το πορώδες, η κατάθλιψη και η ανάρμοστη πλήρωση.
Επιπλέον, η σύνθετη γεωμετρία ρίψης απαιτεί τις πιό σύνθετες φόρμες, καθώς επίσης και τα πρόσθετα συστατικά όπως οι πυρήνες, οι ολισθαίνοντες ρυθμιστές, ή τα ένθετα. Όλο αυτό προσθέτει επάνω σε μια επένδυση μεγάλου ποσού στο κόστος και το χρόνο ακόμη και προτού να αρχίσει η παραγωγή. Όχι μόνο τα σύνθετα μέρη είναι σημαντικότερα για την κατεργασία NC. Παραδείγματος χάριν, CNC οι εργαλειομηχανές μπορούν εύκολα να κατασκευάσουν τα επίπεδα πιάτα με την επεξεργασία των υλικών αποθεμάτων στο απαραίτητα μέγεθος και το πάχος. Αλλά η ρίψη του ίδιου μεταλλικού πιάτου είναι εύκολο να προκαλεσθεί τα προβλήματα πλήρωσης, στρέβλωσης ή βύθισης.
Πώς να μετασχηματίσει το σχέδιο ρίψης CNC που επεξεργάζεται το σχέδιο στη μηχανή
Εάν αποφασίζετε να ξανασχεδιάσετε το μέρος για να το καταστήσετε καταλληλότερο για CNC την κατεργασία, διάφορες βασικές ρυθμίσεις απαιτούνται. Πρέπει να εξετάσετε τη γωνία σχεδίων, το αυλάκι και την κοιλότητα, το πάχος τοίχων, τις βασικές διαστάσεις και τις ανοχές, και την υλική επιλογή.
Αφαιρέστε τη γωνία σχεδίων
Εάν θεωρήσατε αρχικά κατά το σχεδιασμό ενός μέρους, πρέπει να περιλάβει μια γωνία σχεδίων. Όπως με τη σχηματοποίηση εγχύσεων, η γωνία σχεδίων είναι πολύ σημαντική έτσι ώστε το μέρος μπορεί να ληφθεί από τη φόρμα μετά από να δροσίσει. Κατά τη διάρκεια της κατεργασίας, η γωνία σχεδίων είναι περιττή και πρέπει να αφαιρεθεί. Το σχέδιο συμπεριλαμβανομένης της γωνίας σχεδίων απαιτεί έναν κόπτη άλεσης τελών σφαιρών για να επεξεργαστεί και να αυξήσει το γενικό χρόνο επεξεργασίας σας. Ο πρόσθετος χρόνος μηχανών, τα πρόσθετα εργαλεία και οι πρόσθετες διαδικασίες αλλαγής εργαλείων σημαίνουν τις συμπληρωματικές δαπάνες - έτσι εκτός από κάποια χρήματα και σταματούν το σχέδιο γωνίας σχεδίων!
Αποφύγετε τα μεγάλα και βαθιά αυλάκια και τις κοίλες κοιλότητες
Οι κοιλότητες διακένωσης και οι κοίλες κοιλότητες αποφεύγονται συνήθως στη ρίψη επειδή οι παχύτερες περιοχές είναι συχνά κακώς γεμισμένες και μπορούν να οδηγήσουν στις ατέλειες όπως τα ζουλίγματα. Αυτές οι ίδιες λειτουργίες παίρνουν έναν μακροπρόθεσμο στη διαδικασία, η οποία θα παραγάγει πολλά απόβλητα. Επιπλέον, δεδομένου ότι όλες οι δυνάμεις είναι σε μια πλευρά, μόλις απελευθερωθεί το μέρος από το προσάρτημα, η πίεση της επεξεργασίας της βαθιάς κοιλότητας θα οδηγήσει στη στρέβλωση. Εάν τα αυλάκια δεν είναι ένα βασικό χαρακτηριστικό σχεδιασμού, εάν μπορείτε να αντέξετε οικονομικά το πρόσθετο βάρος, να θεωρήσει τους, ή τα πλευρά ή gussets για να αποτρέψει τη στρέβλωση ή την παραμόρφωση.
Όσο παχύτερος ο τοίχος, ο καλύτερος
Πάλι, πρέπει να εξετάσετε το πάχος τοίχων. Το συνιστώμενο πάχος τοίχων των ρίψεων εξαρτάται από τη δομή, τη λειτουργία και το υλικό, αλλά είναι γενικά σχετικά λεπτό, κυμαινόμενος από 0,0787 έως 0,138 ίντσα (2,0 έως 3,5 χιλ.). Για τα πολύ μικρά μέρη, το πάχος τοίχων μπορεί ακόμη και να είναι μικρότερο, αλλά η διαδικασία ρίψης πρέπει να είναι λεπτή που συντονίζεται. Αφ' ετέρου, CNC η κατεργασία δεν έχει κανένα ανώτερο όριο στο πάχος τοίχων. Στην πραγματικότητα, παχύτερος είναι συνήθως καλύτερος, επειδή σημαίνει τη λιγότερα επεξεργασία και τα λιγότερο υλικά απόβλητα. Επιπλέον, μπορείτε να αποφύγετε οποιοδήποτε κίνδυνο στρέβλωσης ή την εκτροπή των με λεπτούς τοίχους μερών κατά τη διάρκεια της κατεργασίας.
Ακριβής ανοχή
Να πετάξει δεν μπορεί συνήθως να διατηρήσει τις ακριβείς ανοχές όπως CNC την κατεργασία, έτσι μπορείτε να κάνετε τις παραχωρήσεις ή τους συμβιβασμούς στο σχέδιο ρίψης. Με CNC που επεξεργάζεται στη μηχανή, μπορείτε πλήρως να πραγματοποιήσετε την πρόθεση σχεδίου σας και να κατασκευάσετε τα ακριβέστερα μέρη με την εξάλειψη αυτών των συμβιβασμών και την εφαρμογή των ακριβέστερων ανοχών.
Εξετάστε ένα ευρύτερο φάσμα των υλικών
Τελευταίο αλλά όχι ήσσονος σημασίας, CNC η κατεργασία προσφέρει μια ευρύτερη επιλογή των υλικών από πετώντας. Το αργίλιο είναι ένα πολύ κοινό die-casting υλικό. Ο ψευδάργυρος και το μαγνήσιο επίσης συνήθως χρησιμοποιούνται στη ρίψη κύβων. Άλλα μέταλλα, όπως ο ορείχαλκος, ο χαλκός και ο μόλυβδος, απαιτούν περισσότερη ειδική μεταχείριση για να παραγάγουν τα υψηλής ποιότητας μέρη. Ο χάλυβας άνθρακα, ο χάλυβας κραμάτων και το ανοξείδωτο είναι σπάνια κύβος χυτός επειδή είναι εύκολο να οξυδωθούν.
Αφ' ετέρου, CNC στην επεξεργασία, υπάρχουν περισσότερα μέταλλα κατάλληλα για την επεξεργασία. Μπορείτε ακόμη και να προσπαθήσετε να κάνετε τα μέρη σας με το πλαστικό, επειδή υπάρχουν πολλά πλαστικά που μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία καλά και να έχουν τις χρήσιμες υλικές ιδιότητες.
